Blijf op de hoogte van het nieuws
POM Limburg en partners sluiten QRM4.0-project af
De afgelopen decennia is de maakindustrie sterk veranderd. Dat bleek nog eens tijdens het eindevent van het Europees project QRM4.0. Gedurende drie jaar ondersteunden POM Limburg en projectpartners maakbedrijven in het flexibiliseren van hun productieproces. De resultaten van enkele van die innovatietrajecten werden tijdens het event op Thor Park voorgesteld.
Verandering is de enige constante, ook voor productiebedrijven. Maakbedrijven staan vandaag voor twee uitdagingen: steeds sneller en meer op maat produceren. Als gevolg daarvan moeten productieprocessen worden aangepast om te blijven groeien en de concurrentiepositie te verstevigen. Om bedrijven hierin te ondersteunen, riepen POM Limburg en partners het project QRM4.0 in het leven. Dit Interreg-project maakt bedrijven uit de Maas-Rijnregio vertrouwd met industrie 4.0 en Quick Response Manufacturing (QRM), een groeistrategie om de tijd tussen bestelling en levering in te korten.
Innovatietraject
Zestien bedrijven uit Luik, Belgisch en Nederlands Limburg startten aan een innovatietraject binnen het QRM4.0-project. Sommigen volgenden enkel een coachingtraject, anderen werkten daarnaast ook samen met IT-dienstverleners om innovatieve digitale technologieën in hun productieprocessen te introduceren. In Belgisch Limburg staat de teller op zes cases. Onder meer het Diepenbeekse dronebedrijf DroneMatrix en natuursteenverwerker Lambrechts-Nicolaers uit Tongeren pakten hun productieproces aan.
3.338.379.878.400 fietsen
De productconfigurator van QRM-voorloper Belgian Cycling Factory (BCF) laat haar klanten toe tot wel 3.338.379.878.400 verschillende modellen van Ridley-fietsen samen te stellen. “Voor QRM was er chaos”, vertelt Chief Information Officer bij BCF Gert Thora tijdens zijn keynote. “Er was geen overzicht in onze productiehal. Die stond vol fietsen, maar er gebeurde niets mee.” Een werknemer assembleerde toen nog een fiets van A tot Z. Vandaag werkt BCF in werkcellen. “We zijn geen eenmansleger. Met de introductie van een QRM-applicatie is ieder team eigenaar van haar te behalen doelen, maar kan het zo ook zelf beslissen om extra hulp te bieden waar nodig.”
Sneller produceren
De productie van een deur neemt bij interieurbedrijf Merger maar enkele uren in beslag. Maar het administratief voortraject rekt de tijd tussen bestelling en levering uit tot wel twee weken. “De beste manier om die tijd in te korten is door een aantal stappen uit het proces te schrappen”, legt Hans de Kok, CEO van softwareontwikkelaar Qmaze, in een keynote uit. “Bovendien leerde QRM ons dat werken in cellen erg belangrijk is”, pikt CEO van Merger Robin Leën in. “Zo zijn alle machines, benodigdheden en materialen in de werkomgeving te vinden. Als je in je keuken aan het koken bent, ga je niet naar het washok om een potje zout te halen om bij te kruiden. Dat is gewoon niet efficiënt.”
